发生炉煤气放散点火安全操作
发生炉煤气放散点火分为单段煤气发作炉和两段式煤气发作炉。双段煤气发作炉也可称为两段煤气炉。双段煤气发作炉的炉体分为上下两段，用来出产煤气的原煤用斗式提升机来进行把煤经过加煤箱参加进上段煤气发作炉中，然后在上段煤气发作炉中进行干馏，构成半焦，然后进入下段煤气发作炉完成煤气的发作的整个进程。
1、煤气发生炉放散点火前的检查工作:
①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用；
②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；
③检查自来水及蒸汽压力是否正常；
④检查各部位的安全防爆装置是否有效；
⑤点火前的准备工作：
a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水；
b、打开放气烟囱（把水放旧）；
c、准备好点火用的木柴、煤气发生炉点火
2、铺路及点火：
①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽；
②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅；
③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。
3、煤气的输送：
①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。
②随时检查气化指标：
a、煤气出口温度，一般控制在450℃—600℃；
b、混合气饱和温度在55℃—70℃；
c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。
③安全操作及保养注意事项：
a、点火（发生炉煤气放散点火）时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；
b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火；
c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；
d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；
e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除
f、煤气炉（发生炉煤气放散点火）打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；
g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；
h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；
i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围；
j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑；
k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；
l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；
m、非工作人员一般不要进入生产现场。
西安嘉华热工设备有限公司制定了详细的用气操作，点火前先做爆破试验，确认无误可点火。同时为了减少煤气泄漏，在煤气管道上装有双闸阀，在每个烧嘴前装有蝶阀和平板闸阀，氮气吹扫装置，眼镜阀等。在加热炉区域配备固定式和移动是煤气检测仪，用于随时监测周围环境中CO的浓度，嘉华热工这种非常强烈的安全意识和专业的技术水平，深受广大客户的信任，我们会继续为蓝天保卫战做出一份贡献。
