之前小编跟大家介绍了转炉煤气放散点火技术优势，不知道大家有没有从中收获到什么，今天小编跟大家再介绍下高炉煤气放散点火组成的优势。
在冶金行业中，伴随着产品的生产就会产生很多煤气，比如一些炼铁，炼钢，炼焦等过程中产生的煤气经过除尘净化进入管网，管网煤气一大部分可以进行生产的二次利用，其中的一小部分会排放大气中。因为管网本身即是传送管道，也是储存装置。所以如果部分管网无 煤气柜联通，那么，管网本身压力会随着生产和排放煤气和煤气用的变化而变动，为了维持管网压力恒定在一定的范围呢，通常管网会连接一个或者多个煤气放散系统。但是靠手动调节放散调节阀进行煤气放散，不能很好地保持管道压力的稳定性，如果引入管道压力信号，PLC系统根据管网压力进行PID调节控制阀门开度，就可以很好地维持控制管道压力。随着高炉炼铁工艺的不断进步，高炉煤气的热值在不断的下降，放散后的高炉煤气出现无法点燃的问题，所以现在大部分的高炉煤气都会代替常用的焦炉煤气作为放散塔的点火伴烧气源。
1.高炉煤气放散点火系统通常为三管放散，每个支管上均加装调节阀。其中2个支管为电动调节阀，一个支管为电动快开阀。放散主管安装两台压力变送器，测量主管压力。（如果有时系统采用的是多点单管放散）。
2. 电气控制系统为PLC控制柜一套，操作站和其他需要设备一套。
嘉华热工的高炉煤气放散点火系统实现了可靠的点火后放散，既减轻了对大气的污染及直接对空放散可能引起的中毒事故的危险，又节约了点火伴烧用的燃料气源，创造了巨大的经济效益。在使用过程中客户都是拍手叫好的。
