焦炉煤气放散点火特点及工艺过程

　　焦炉煤气放散点火装置具有自动化程度高、操作简单、性能完善、经济环保、使用范范围广、使用寿命长等特点。所有操作及监事过程中均能再控制室内完成，在刮风、下雨等恶劣天气下不熄灭，保证放散气体稳定放散燃烧。避免有毒有害气体对大气的污染；而且焦炉煤气具有频繁的周期性,煤气用户的使用量存在一定的波动,当煤气用户处于低谷,而焦炉煤气生产处于高峰时,将造成煤气集气管压力系统无法正常调节,必须采取放散的措施。

　　 焦炉煤气管压由微差压变送器检测后直接送到PLC控制器，当压力高于预设值上线(根据焦炉工艺要求一般设定为250-300Pa)，使PLC控制系输出开关量信号提示准备点火，伴烧器用焦炉煤气的电磁阀开启，同时点火器动作使伴烧煤气点火，当火焰监测器监测到火焰，则点火器停止打火，延迟15秒后，如集气管煤气压力持续走高，PLC控制系统将打开放散翻版阀，荒煤气经放散筒体(一般为DN500?)，在火炬燃烧器你处，被伴烧器点燃，为保证系统压力的稳定，系统将自动把放散阀开度调节到25%-30%左右，同时开启蒸汽拢火装置，利用蒸汽冲力提升火苗高度，提高荒煤气的燃烧，当集气管压力低于设定值下线时(根据焦炉工艺要求一般设定为140-150Pa)时，延迟15秒后如果集气管压力低于预设值下线，点火放散阀关闭同时开启蒸汽灭火阀，关闭放散翻版阀延迟一分钟后，压力低于给定上线值则关闭点火电磁阀，蒸汽吹扫阀打开延迟50S，蒸汽吹扫阀关闭，同时关闭蒸汽拢火阀，放散过程结束，进入下一次放散准备。
          今天小编为大家介绍的焦炉煤气放散点火的特点以及工艺过程就到这里结束了，期待我们的下一工程介绍吧！