铁合金煤气放散点火装置
之前我们大多数说的都是焦炉、高炉、转炉、发生炉的一些技术信息，今天我们就根据现有的工况情况，来了解一下铁合金煤气放散点火的一些技术信息。
工程概况
锰系合金异地技改工程共 8 台密闭矿热炉产生的煤气共计 68850Nm3/h 煤气依次经初步冷却、干法铁合金化除尘、冷却、一次加压、缓存后，其中约 9225Nm3/h 煤气在锰系合金内部作为烧结、锰矿与焦炭烘干、铁水包烘烤的气体燃料，剩余约 59625Nm3/h煤气经二次加压后送至发电分厂共 2 台锅炉燃烧发电。
（一）在煤气增压机出口总阀至煤气加压机进口总管上的合适位置，设置事故放散+点火装置，以总管上开孔焊接支管为界限，包括
界限处的开孔、支管安装等。
（二）委托事项包括设计、供货、制作安装、调试；土建部分施
工由发包人负责，承包人配合。
（三）水、电、气及仪表线路按 240m 处引接。
铁合金煤气放散技术参数：
（一）最大放散量按 50000Nm
（二）设计温度 50℃；排放口工作压力 7.5～12kPa。
（三）煤气粉尘含量＜30mg/m
（四）铁和金煤气成分：
自动点火具备条件：压力达到上限值，系统进入点火程序自动完成铁合金煤气的放散点火燃烧,控制柜功能：自动点火、自动熄火、灭火报警、火焰信号处理。
自动点火：
上级送来自动点火信号后，触发 PLC 点火装置，点火系统将按程序开始点火，在设定的时间内将火炬燃烧器点燃，火焰检测器实时检测 火焰，如监测到火焰表明火炬燃烧器点火成功；若火炬燃烧器的火焰检测器没有检测到火焰，则点火失败，再次点火，如此反复三次，延时报警，员干预排查故障后重新点火，至止点火成功。控制柜放置在放散塔附近有利于各种控制线缆的铺设及检修，PLC模块留有工艺控制信号通道及与中控室通信（工业以太网）接口供中控室使用。
该系统所能达到的技术，可以准确地接收火焰检测器的反馈情况，实时监测点火状态，控制阀门的开合度，控制放散煤气的放散量，实现自动点火的功能同时此系统还具有手动控制方便操作，该系统在突然停电的状态下可使用自带备用电源继续进行煤气放散点火，安全又环保，您还在等什么。。。。。。。
