放散点火系统验收方式
在调试完毕后，由用户参与进行验收，在以上调试成功后，进行实质性运行阶段，性能调试和试运行中出现的间题已被完全解决。
使PLC处于监控状态，点火处于手动状态：手动启动高压发生器和引燃气控制阀进行手动点火，手动进行点火(次数可由双方负责人员合理决定)，点火成功率100%，视为合格。
使PLC处于自动监控状态：点火处于自动状态，当PLC接收到尾气排放信号后，指令启动高压发生器和引燃气控制阀，点燃高空点火器引燃放散装置，火检把燃烧信号反馈给PLC后，自动关闭高压发生器，关闭引燃气。自动点火(次数可由双方负责人员合理决定）成功率100%，视为合格。
最后检查各通道的设定参数，使其符合和满足现场工作需要，使其能够正常稳定可靠。
验收合格后双方签字，由有关部门出具验收合格报告。
放散点火装置的制造主要采用焊接成形工艺、精密铸造工艺、高温喷涂工艺，放散点火装置的纵、环焊缝严格按规范和需方的数据表要求进行无损探伤，对外购的耐热合金不锈钢板进行化学成分、机械性能等项目的复检，为了满足以上制造技术要求，本公司同时具备以下生产装备能力及检验手段：
焊缝：本公司对放散点火装置的焊缝质量全部按照国家最新版的现行标准执行，同时满足ISO9001质量手册要求，采用自动氩弧焊机、埋弧焊机对放散装置管坯焊缝进行纵向、环形自动氩弧焊、埋弧焊焊接。
焊缝检验：本公司在制造方面，有按《压力容器制造质量保证手册》建立符合锅炉压力容器要求的制造质量保证体系。有在质量保证工程师领导下的工艺、焊接、材料、检验、无损检测、设备、理化、热处理、计量责任工程师具体负责质量控制和监督工作。
西安嘉华热工设备有限公司一直坚持“以质量求生存、以管理求效益、以创优求发展”的基本导向，通过长期放散装置系统及燃烧设备的设计、制造、安装工作，摸索总结出一套完善的企标准和企业制度，控制了从项目策划开始，经设计、采办、生产制造、交付、售后服务等各环节工作，形成了一套规范的设计、采购、制造和服务流程。
